闭风阀
闭风阀又称旋转阀,卸灰阀,回转阀，旋转供料器，叶轮给料机，锁气器，旋转加料器，旋转下料器，回转下料器，回转下料阀，星形加料器，关风器，关风机，关风阀，闭风机（器），旋转给料器，旋转给料阀，叶轮给料机，叶轮给料器，输送阀，锁气排料阀，星型卸料器，星型下料器，星型下料阀，星型卸料阀，星型给料器，星型给料机，星形卸料器，星形卸料阀，锁风阀，锁风排料器，锁风给料器，锁风机，锁风，回转阀，输送阀，气锁阀，气锁器，行星给料器，锁气给料器，锁风喂料器，气锁，锁风喂料机，旋转排料阀，星（形）型旋转阀，Airlock，RotaryFeeder。不论名称的命名是怎样，上述下料阀的结构与工作原理都是相同的；旋转下料阀体内部有多个叶片的转子，上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中，物料随转子的旋转在下部料口卸出。因转子叶片间的空间是均匀一致的，转子转速既可以是恒速的，也可以是变速的，所以旋转下料阀被广泛的应用在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合，更值得一提的是，随着微电脑技术的发展，各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长，旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的理想方案。
闭风阀的型号：
(一) 普通型　代号J表示
闭风阀的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定，普通型一般适用于无风力压力。
(二)耐磨损叶轮　代号N表示
该型旋转下料阀的特点是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内壁保持良好接触，如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能，耐磨损型主要适用琢磨性能较强的物料。
(三)耐高温型 代号H表示
它所输送物料的温度可达280℃，两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。
旋转下料阀型号含义：

YJD-HX型

主要技术参数

单级减速比和输出轴转速：

双级减速比和输出轴转速：

YCJ-H型

主要技术参数：

锁气阀
我公司多年生产制造旋转下料阀，不断改进研究各种形式旋转下料阀优长之处，并吸收消化国外锁气阀的先进技术，研发出新一代锁气阀，加工更精细，各部件气密性好，非常适用于正、负压气力输送系统，脉冲除尘设备等气密性要求较高的环境；其在常压下的供料，运转能力也有进一步的提高，因此它是通用旋转下料阀的一个发展型。
锁气阀用在气力输送系统中，对于正压输送系统或负压输送系统，锁气阀可以均匀连续地向输送管供料，以保证气力输送管内的气、固体比较稳定，使气力输送能正常工作。同时，又能将锁气阀的上、下部气压隔断，起到锁气、锁风作用。因此，锁气阀是气力输送系统中常用的重要部件。

转子选型表示：

锁气阀型号含义：

主要技术参数：

购买星形给料机时，请提供以下信息： 1、是实时供料，全量供料，还是气锁； 2、供料量kg/h: 下料阀供料能力计算方法： W(m3/h)=V(l/rev.)×N(rpm)×60×η(%)/1000 W:卸料量(m3/H) V:转子的容量(l/rev) N:转子的速度(rpm) η:物料的充填率≤100% 物料充填率选取： 颗粒状物料：η≈0.6-0.9 粉状物料：η≈0.5-0.8 以上填充率仅作参考，对于一些特殊的物料，建议在实际运作后测出。 3、输送物料的性能、名称、粒度、堆积密度、温度、含水率、安息角； 4、输送气体名称及下料阀上、下法兰间的压力差。 5、法兰的规格。

选用：
1、订货前，应先了解本产品技术参数、安装尺寸、转速及使用范围等择优选用配套，以免造成不必要的损失。
2、使用说明书中，安装尺寸及转速是我厂通用的标准，如用户单位需特殊要求，我厂可满足您的要求设计生产。
3、我厂旋转下料阀壳体是标准铸铁，还可以生产铸不锈钢、铸铝、铸铜、球磨铸铁、焊接壳体等，以及特殊行业特殊环境使用的特殊材质下料阀(如：氯碱行业应用的特殊材质Inconel600)。
4、本产品配用普通电动机以Y系列为标准，还可根据用户实际需要配用防爆电机、调速电机、变频器等。